由于熱壓罐成型工藝的應用越來越廣泛，熱壓罐成型工藝的應用已經(jīng)成為一個非常熱門的話題。事實上，一般來說，它是一種昂貴的材料，但是很復雜和難以理解。相反，它仍然是一種非常簡單的熱壓罐工藝，廣泛應用于纖維復合材料。熱壓罐工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品約占個復合材料產(chǎn)品產(chǎn)量的一半以上，在無人機領(lǐng)域的比例可能達到80%。成型構(gòu)件主要用于無人機等主承力和次承力結(jié)構(gòu)，以及軌道交通、電子通信、汽車制造、運動器材等領(lǐng)域。熱壓罐成型工藝是用真空袋將復合材料毛胚、蜂窩夾芯結(jié)構(gòu)或膠接結(jié)構(gòu)密封在模具上，放入熱壓罐中，成為真空（或非真空）狀態(tài)下所需復合材料及其部件的成型方法之一。其原理是利用熱壓罐內(nèi)高溫壓縮氣體產(chǎn)生的壓力加熱和加壓復合坯料，完成固化成型。

金屬模具與復合材料構(gòu)件的熱不匹配是導致復合材料構(gòu)件固化殘余應力和變形的因素之一。在熱壓罐的壓力下，復合構(gòu)件靠近模具表面，當溫度變化時，由于熱膨脹系數(shù)不匹配，模具與復合材料相互作用，產(chǎn)生剪切應力，沿構(gòu)件厚度方向形成應力梯度，樹脂固化殘留在構(gòu)件中。

熱壓罐成型用于固化熱固性碳纖維預浸料，即復合材料的生產(chǎn)方法。復合材料由碳纖維粉末、一些固化劑和一些工藝生產(chǎn)，是碳纖維復合材料產(chǎn)品的主要成型方法。碳纖維產(chǎn)品的熱固成型涉及機械和化學反應。在機械上，空氣和揮發(fā)物通過施加壓力去除，碳纖維預浸層之間的鞏固；在化學上，需要通過熱壓罐加熱引起交聯(lián)反應，形成碳纖維產(chǎn)品的剛性基質(zhì)。